一般來(lái)說(shuō)，五金沖壓件選材應遵從的4個(gè)準則：

1、關(guān)于定尺板盡量挑選適宜的標準尺度，從鋼廠(chǎng)剪切完結后，不必進(jìn)行二次剪切，下降剪切費用;關(guān)于卷板，盡量挑選開(kāi)卷成形的卷料標準及工藝，削減二次剪切的工作量，進(jìn)步工作效率。

2、板材的厚度存在誤差要求，通常在誤差答應的范圍內，應首先選用下誤差的板材。

3、斷定五金沖壓件打開(kāi)板料的形狀及尺度，是剖析沖壓件變形程度，規劃工藝性及擬定工藝規程的條件。假如板料形狀適宜，不僅變形沿板料散布不均勻的現象能夠得到顯著(zhù)改進(jìn)，并且成形極限也可有所進(jìn)步，并能下降突耳高度，削減切邊余量。此外，關(guān)于某些落料后直接成形的零件，若能給出準確的板料形狀及尺度，則能削減試模調模的次數，從而縮短出產(chǎn)周期，進(jìn)步出產(chǎn)率。

4、在產(chǎn)品規劃選材時(shí)，防止選用高商標的原料形成產(chǎn)品功能過(guò)剩，一起，在滿(mǎn)意產(chǎn)品、工藝要求的條件下，盡量挑選現有已量產(chǎn)車(chē)型所用的原料、料厚，形成資料渠道，為后續的收購、庫存辦理供給便當。